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挖掘机筛分斗的常见问题和处理办法

挖掘机筛分斗的常见问题和处理办法

挖掘机筛分斗降噪措施

紧固振动筛上的所有部件，特别是需要经常更换的筛板，避免由于个别部件的松动而产生的额外振动；在应用过程中，它可以实现筛分、破碎、粉碎、曝气、混合、松动、铲运等多种作业一步完成。将冲孔钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板；在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，这样可以有效地抑制侧板的高频振动，减少辐射噪声；挖掘机筛分斗采用柔性辐板齿轮来代替钢齿轮，即在齿轮的辐板上利用橡胶弹性体传递扭矩，吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动；用橡胶弹簧替代钢制弹簧，以减少冲击；在激振器的体外加装软式隔声罩；对轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，这样能够减小轴承的振动和降低轴承的噪声挖掘机筛分斗

挖掘机筛分斗

常见故障及处理措施

挖掘机筛分斗

一是给煤溜槽与筛面之间有落差太小，应是其落差在400~500mm之间。谈谈挖掘机筛分斗的环保发展方向当今社会，随着科技的发展，经济的进步，人们所使用的设备也在不断地进步。二是新更换或新安装的振动筛实际处理量达不到理论设计时的处理量，即无法满足生产要求，这时应提高筛子角度、加大激振力，如果还无法满足要求，就需要对筛面进行改造：将入料端的筛孔加大。还要注意的一点是给料槽宽度要适中，如果过窄，物料则不能均匀地分布于筛面的宽度方向上，筛子的筛分面积也不能合理有效利用，筛分效果将会受到影响[7]。

挖掘机筛分斗筛框断裂根

据断裂力学的原理，筛框颤抖容易发生断裂，所以解决该问题的办法就是加厚侧板，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂了。

挖掘机筛分斗轴承过热

头一种***常见的原因是由于轴承径向游隙太小。一方面粒度大的物料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的筛网而被筛出。由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，所以轴承必须采用大游隙。如果使用的是普通游隙的轴承，就必须将轴承外圈再次磨削，使之成为大游隙。再者就是轴承压盖顶得太紧，也会造成这种现象。压盖与轴承外围之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向串动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。正常情况下，空车试车4h，轴承温度应保持不变挖掘机筛分斗

挖掘机筛分斗的工作原理：

挖掘机筛分斗在工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动滚筒筛缓慢转动，石子装载机装入料斗中，在滚筒筛的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖石子表面的杂质，同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的y物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。试运转前，应详细检查各部件及各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍洗沙斗运行的障碍物。被滚筒式石料洗矿机清洗干净的石子由输送带带走，完成砂石的清洗作用。